Ngành công nghiệp giấy và bột giấy là một trong những ngành công nghiệp sử dụng tài nguyên nước lớn nhất trên thế giới. Thông thường, các hoạt động của ngành công nghiệp giấy và bột giấy yêu cầu trung bình khoảng 54-70 m3 (18,000 gallon) nước trên một tấn (2200 pound) hàng hóa giấy đã qua chế biến. Việc sử dụng nước này là đáng kinh ngạc, và nước được sử dụng trong hầu hết các phần của quy trình sản xuất giấy và bột giấy. Các nhà máy giấy này tạo ra một lượng đáng kể cả nước thải và chất thải bùn dư từ quá trình phân hủy bột giấy ban đầu đến bùn bột giấy, và rửa máy móc sản xuất giấy.

Ít nhất 80% nước thải quy trình từ các hoạt động sản xuất giấy bao gồm chất rắn lơ lửng, nhu cầu oxy hóa học (COD), kim loại nặng dạng vết, các hợp chất hữu cơ clo hóa, nhu cầu oxy sinh học (BOD), màu và vi khuẩn trong số những người khác.

Vì những vấn đề này, cần phải ưu tiên các quy trình xử lý nước thải tiên tiến để xử lý các điều kiện nước này nhằm tối ưu hóa nước thải này để xả hoặc tái sử dụng an toàn với môi trường. Các giải pháp khả thi này được cung cấp đặc biệt cho các nhà máy giấy và bột giấy để hỗ trợ họ khai thác nguồn nước thải một cách bền vững đồng thời đáp ứng các hướng dẫn quy định luôn thay đổi.

Xử lý nước thải mô-đun được thực hiện tại chỗ là bắt buộc trong nhiều trường hợp do khối lượng nước thải và lượng chất gây ô nhiễm trong hoạt động sản xuất giấy và bột giấy. Các công nghệ xử lý phổ biến bao gồm xử lý sơ cấp để loại bỏ các hạt và chất rắn lơ lửng lớn hơn, tiếp theo là đông tụ và keo tụ bằng cách sử dụng đốt điện và / hoặc chất kết tụ chuyên dụng như Zeoturb hữu cơ sinh học chất lỏng hữu cơ sinh học keo tụ dựa trên tốc độ dòng xử lý của nhà máy giấy và bột giấy.

Ngoài ra, xử lý sinh học đã được sử dụng cùng với xử lý bậc ba bao gồm hệ thống xử lý ôxy hóa, than hoạt tính và màng nâng cao có thể cho phép nước chất lượng cao hơn có thể được tái sử dụng hiệu quả trong các hoạt động của nhà máy giấy. Nước đã qua xử lý này cũng có thể được sử dụng để bổ sung các tầng chứa nước, điều này đặc biệt quan trọng ở các khu vực ven biển, nơi nước ngầm đang bị nhiễm mặn.

Nếu bạn đang nghiên cứu các chiến lược để tối ưu hóa mức tiêu thụ nước của các cơ sở nhà máy giấy của bạn, Tôi đã đưa vào một vài điểm đáng chú ý mà cơ sở của bạn có thể áp dụng để tăng cường hoạt động hàng ngày và giảm chi phí hoạt động tổng thể.

- Kiểm toán tối ưu hóa nhà máy

- Chăm sóc nhất quán hệ thống nhà máy

- Tích hợp các giải pháp điều trị mô-đun tiên tiến, bao gồm các giải pháp thay thế cho quá trình tẩy trắng.

Giảm tiêu thụ nước là một quá trình liên tục đối với các cơ sở sản xuất giấy và bột giấy, đòi hỏi cam kết về tính bền vững. Tuy nhiên, được triển khai thành công theo thời gian trong toàn nhà máy, cam kết này sẽ giảm chi phí vận hành tổng thể cho công ty và cho phép các cơ sở này đáp ứng các quy định luôn thay đổi.

Nghiên cứu điển hình về ứng dụng (Công nghiệp giấy / bột giấy)

Thách thức

Một công ty giấy và bột giấy lớn sản xuất các sản phẩm giấy khác nhau muốn xử lý bền vững nước thải giặt tẩy của họ trước khi thải ra ngoài để đáp ứng các quy định nghiêm ngặt hơn. Mức độ BOD, COD, TSS và các kim loại vết được yêu cầu phải giảm để cho phép xả thải bền vững với tác động môi trường tối thiểu.

Mức BOD thô: 225 mg / l

Mức COD thô: 932 mg / l

TDS: 1599 mg / l

TSS: 756 mg / l

pH: 6.5-7.1

Dung dịch

Genesis Water Technologies đã cung cấp dịch vụ tư vấn / thiết kế quy trình cũng như xây dựng và cung cấp giải pháp hệ thống thí điểm cụ thể cùng với một đối tác địa phương để vận hành nhà máy giấy và bột giấy lớn. Hệ thống bao gồm lọc màn hình chuyên dụng, tiếp theo là làm sạch bằng cách sử dụng xử lý vật lý / hóa học bao gồm chất tạo bông lỏng Zeoturb của chúng tôi để giảm các kim loại vết, BOD và COD với sục khí, sau lọc và giới thiệu Genclean để khử trùng đánh bóng và oxy hóa nâng cao. Điều này được thực hiện thông qua một quá trình hàng loạt liên tục.

Kết quả

Giải pháp hệ thống được lắp đặt bởi một công ty quản lý dự án / hợp đồng địa phương với sự hỗ trợ kỹ thuật của Genesis Water Technologies, Inc.

Các kết quả phần trăm hiệu quả loại bỏ tối ưu được liệt kê dưới đây:

Mức BOD đã qua xử lý: giảm 94%

Mức COD đã xử lý: giảm 90%

TSS: giảm 97%

Chi phí vốn và chi phí vận hành đã được giảm thiểu trong quá trình này vì các máng trượt cấp hóa chất được hiệu chỉnh để phân liều Zeoturb cho phù hợp và quá trình lọc sau và Genclean-Ind quá trình oxy hóa tiên tiến sẽ được tối ưu hóa để tiêu thụ điện năng.

Nếu được yêu cầu bằng cách thay đổi hướng dẫn, việc giảm TDS có thể được thực hiện thông qua hệ thống màng RO.

Việc sản xuất bùn đã được giảm thiểu với hàm lượng chất rắn cao hơn, dễ khử nước, do đó, giảm chi phí xử lý liên quan đối với tốc độ dòng nước thải lớn hơn của các nhà máy giấy và bột giấy lớn này.

Hệ thống đã hoạt động thành công trong các thông số chất lượng nước do khách hàng đặt ra để cho phép xả nước rửa một cách bền vững trong quá trình sản xuất các sản phẩm giấy của họ, giúp giảm tác động môi trường của nhà máy giấy này đối với môi trường xung quanh.

Bạn muốn tìm hiểu thêm về các giải pháp xử lý sáng tạo cho hoạt động giấy và bột giấy của bạn? Liên hệ với các chuyên gia xử lý nước & nước thải tại Genesis Water Technologies, Inc. +1 877 267 3699 hoặc liên hệ với chúng tôi qua email theo địa chỉ khách hàng hỗ trợ@genesiswatertech.com để thảo luận về ứng dụng cụ thể của bạn.