Phương pháp nào phù hợp để xử lý kim loại nặng trong nước thải nhà máy giấy?

Twitter
LinkedIn
E-mail
kim loại nặng trong nước thải nhà máy giấy

Các vấn đề hiện tại với chất gây ô nhiễm nước thải nhà máy giấy

Ngành công nghiệp giấy và bột giấy là một trong những ngành công nghiệp sử dụng tài nguyên nước lớn nhất trên thế giới. Thông thường, các hoạt động trong ngành công nghiệp giấy và bột giấy yêu cầu trung bình khoảng 54-70 m3 (18,000 gallon) nước trên một tấn (2200 pound) hàng hóa giấy đã qua xử lý. Việc sử dụng nước này là đáng kinh ngạc, và nước được sử dụng trong hầu hết các phần của quy trình sản xuất giấy và bột giấy. Nước thải của nhà máy giấy được tạo ra với số lượng đáng kể cùng với chất thải bùn còn lại từ quá trình phân hủy bột giấy ban đầu đến hoạt động chế biến bột giấy và rửa máy móc sản xuất giấy.  Ít nhất 80% nước thải quy trình từ các hoạt động sản xuất giấy bao gồm chất rắn lơ lửng, nhu cầu oxy hóa học (COD), kim loại nặng dạng vết, các hợp chất hữu cơ khử trùng bằng clo, nhu cầu oxy sinh học (BOD), màu và vi khuẩn trong số những thứ khác. để biết các chiến lược và phương pháp xử lý tiên tiến để xử lý kim loại nặng trong nước thải nhà máy giấy cũng như các chất gây ô nhiễm khác được đề cập.  

Thực hiện các chiến lược xử lý nước tiên tiến để giải quyết những vấn đề cụ thể này

Vì những vấn đề này, cần phải ưu tiên các quy trình xử lý nước thải tiên tiến để xử lý các điều kiện nước này nhằm tối ưu hóa nước thải này để xả hoặc tái sử dụng an toàn với môi trường. Các giải pháp khả thi này được cung cấp đặc biệt cho các công ty giấy để hỗ trợ họ khai thác nguồn nước thải nhà máy giấy một cách bền vững đồng thời đáp ứng các hướng dẫn quy định luôn thay đổi.

Trường hợp thực hiện xử lý nước thải theo mô-đun cho hoạt động của nhà máy giấy

Xử lý nước thải theo mô-đun được thực hiện tại chỗ là bắt buộc trong nhiều trường hợp do khối lượng nước thải và lượng chất gây ô nhiễm trong hoạt động sản xuất giấy và bột giấy. Các công nghệ xử lý phổ biến bao gồm xử lý sơ cấp để loại bỏ các chất rắn lơ lửng và các hạt lớn hơn, tiếp theo là đông tụ và tạo bông bằng cách sử dụng đốt điện chuyên dụng và / hoặc chất kết tụ chuyên dụng như Zeoturb chất kết tụ lỏng hữu cơ sinh học dựa trên tốc độ dòng chảy xử lý của nhà máy giấy và bột giấy. Ngoài ra, xử lý sinh học đã được sử dụng cùng với xử lý bậc ba. Điều này bao gồm hệ thống xử lý ôxy hóa tiên tiến, môi trường natzeo, than hoạt tính và màng lọc có thể cho phép nước chất lượng cao hơn có thể được thải ra một cách bền vững hoặc tái sử dụng hiệu quả trong các hoạt động của nhà máy giấy.

Nước đã qua xử lý này cũng có thể được sử dụng để bổ sung các tầng chứa nước, điều này đặc biệt quan trọng ở các khu vực ven biển, nơi nước ngầm đang bị nhiễm mặn.

Chiến lược tối ưu hóa tiêu thụ nước trong hoạt động của nhà máy giấy

Nếu bạn đang nghiên cứu các chiến lược để tối ưu hóa mức tiêu thụ nước của các cơ sở nhà máy giấy của bạn, Tôi đã đưa vào một vài điểm đáng chú ý mà cơ sở của bạn có thể áp dụng để tăng cường hoạt động hàng ngày và giảm chi phí hoạt động tổng thể.

- Kiểm toán tối ưu hóa quy trình xử lý nước của nhà máy

- Chăm sóc nhất quán hệ thống nhà máy

- Tích hợp các giải pháp điều trị mô-đun tiên tiến, bao gồm các giải pháp thay thế cho quá trình tẩy trắng.

Giảm tiêu thụ nước là một quá trình liên tục đối với các cơ sở sản xuất giấy và bột giấy, đòi hỏi phải có cam kết về tính bền vững. Tuy nhiên, được triển khai thành công theo thời gian tại các nhà máy này, cam kết này sẽ giảm chi phí hoạt động tổng thể cho công ty và cho phép các cơ sở này đáp ứng các quy định luôn thay đổi.

Bạn muốn tìm hiểu thêm về cách các công nghệ đông tụ điện và Zeoturb chuyên biệt có thể hỗ trợ tổ chức của bạn trong việc xử lý bền vững kim loại nặng trong nước thải nhà máy giấy? Liên hệ với các chuyên gia xử lý nước và nước thải tại Genesis Water Technologies, Inc. theo số +1 877 267 3699 hoặc liên hệ với chúng tôi qua email theo địa chỉ khách hàng hỗ trợ@genesiswatertech.com để thảo luận về tình huống cụ thể của bạn.

 

Nghiên cứu điển hình về ứng dụng (Ngành công nghiệp giấy / bột giấy)

Thách thức

Một công ty giấy và bột giấy lớn sản xuất các sản phẩm giấy khác nhau muốn xử lý bền vững nước thải giặt của họ trước khi thải ra ngoài để đáp ứng việc tuân thủ quy định nghiêm ngặt hơn. Việc giảm mức độ kim loại vết có tầm quan trọng đặc biệt để cho phép xả thải bền vững với tác động môi trường tối thiểu.

Mức đồng thô: 9.2 mg / l

Mức niken thô: 350 mg / l

Mức kẽm thô: 24 mg / l

TDS: 8700-12200 mg / l

pH: 9

Dung dịch

Genesis Water Technologies đã cung cấp dịch vụ tư vấn / thiết kế quy trình cũng như kiểm tra khả năng xử lý để thực hiện quy mô đầy đủ theo kế hoạch. Hệ thống này bao gồm xử lý điện hóa chuyên biệt, làm sạch sau, tiếp theo là lọc sau đánh bóng bằng Natzeo và phương tiện carbon. Điều này sẽ được thực hiện thông qua một quy trình hàng loạt liên tục.

Kết quả

Các kết quả về khả năng xử lý được xác nhận bởi phòng thí nghiệm bên thứ ba được công nhận của Hoa Kỳ, trong đó hệ thống quy mô đầy đủ sẽ được triển khai được bao gồm bên dưới.

Các kết quả phần trăm hiệu quả loại bỏ tối ưu được liệt kê dưới đây:

Mức đồng đã qua xử lý: giảm> 99%

Mức niken đã qua xử lý: giảm> 99%

Mức kẽm đã qua xử lý: giảm> 99%

Chi phí vốn và chi phí vận hành sẽ được tối ưu hóa dựa trên việc điều chỉnh độ dẫn của nước nguồn thô và sau xử lý.

Nếu được yêu cầu bằng cách thay đổi hướng dẫn, việc đánh bóng thêm bao gồm giảm TDS có thể được thực hiện thông qua hệ thống màng RO cấp ba.

Việc sản xuất bùn được giảm thiểu với hàm lượng chất rắn cao hơn, dễ khử nước, do đó, giảm chi phí xử lý liên quan đối với tốc độ dòng nước thải lớn hơn của hoạt động nhà máy giấy và bột giấy lớn này.

Việc triển khai hệ thống này sẽ cung cấp nước đã qua xử lý nằm trong các thông số chất lượng nước do các hướng dẫn quy định của khách hàng đặt ra để cho phép xả nước rửa một cách bền vững trong quá trình sản xuất các sản phẩm giấy của họ. Điều này sẽ giúp họ giảm tác động môi trường do hoạt động xả thải của nhà máy giấy lên môi trường xung quanh.